Los empalmes de barras de acero afectan la seguridad estructural de todo el edificio. En comparación con las soldaduras y los solapes, los empalmes mecánicos se utilizan en ubicaciones críticas de carga para garantizar la continuidad de las estructuras de hormigón armado. Al comprender el proceso de fabricación de los conectores de barras de acero, podemos entender mejor cómo estas pequeñas uniones mecánicas pueden soportar una responsabilidad tan pesada.
Este artículo explicará de manera exhaustiva el proceso de fabricación y el equipo de los acopladores mecánicos Cheeron: corte, biselado, decapado de la capa de óxido, roscado, marcado y embalaje.
Los acopladores de barras de acero Cheeron seleccionan en primer lugar acero al carbono 45# de alta calidad o acero aleado 40Cr (tubos de acero sin costura o barras de acero redondas).
Como fabricante de conectores de barras de acero, Cheeron ha llegado a comprender la importancia del suministro de materia prima durante su continuo crecimiento. Ya no somos solo un fabricante de productos downstream de tubos de acero sin costura, sino también un fabricante de tubos de acero sin costura.
Controlar la calidad desde el origen garantiza que la resistencia y dureza de nuestros productos cumplan con los estándares internacionales, construyendo una barrera de seguridad inquebrantable para los proyectos de construcción.
Actualmente, los conectores de barras de acero roscados siguen siendo la corriente principal en el mercado global de conectores de barras de acero. Por lo tanto, tomando los conectores roscados como ejemplo, los conectores de barras de acero roscados Cheeron requieren de 5 a 6 procesos antes de su entrega final:
Corte - Cortadora de Tubos Cheeron
Biselado - Torno Externo Cheeron
Decapado - Máquina de Decapado para Acopladores Cheeron <Opcional>
Roscado - Máquina de Roscar Cheeron
Marcado - Máquina de Marcado Láser Cheeron
Embalaje - Máquina de Embolsado Automático Cheeron
La máquina de corte Cheeron corta la barra de acero en secciones. La longitud se adhiere estrictamente a las especificaciones. ¡Este paso es como cortar el pelo; un corte torcido causará problemas más adelante! Utilizamos equipos de corte, controlando el error dentro de 0.5 mm, garantizando alta eficiencia y precisión.
Torneado de precisión: Un torno CNC Cheeron realiza el torneado de desbaste del diámetro exterior, el torneado de acabado del agujero interior y el biselado de las esquinas interior y exterior.
Se deja un pequeño margen para el agujero interior para facilitar el roscado posterior. ¡Todo el proceso es como un escultor puliendo, dando forma al material en bruto poco a poco: la superficie terminada es lisa y plana, con cero rebabas!
La materia prima para el conector de barras de acero es un tubo de acero sin costura. Durante el proceso de laminación, la superficie del tubo de acero sin costura entra en contacto con el aire, formando una densa capa de óxido negro.
Tenga en cuenta que esto no es óxido; solo el óxido de color marrón rojizo indica corrosión.
El conector de barras de acero será muy brillante después del decapado.
Esto hace que los conectores de barras de acero sean fácilmente visibles. Esto permite a los gerentes de construcción identificar rápida y eficientemente la ubicación de los conectores de barras de acero y evaluar visualmente el efecto de instalación.
Los conectores de barras de acero después del decapado son mucho más estéticos.
La mayoría de los materiales de construcción son negros, pero los conectores de barras de acero decapados son más brillantes y únicos, mejorando la apariencia del proyecto de construcción.
Máquina de Roscar Cheeron: Se utiliza una máquina de roscar especializada para procesar las roscas internas del tubo de acero. Cheeron fabrica manguitos de rosca recta, asegurando que la precisión de la rosca coincida perfectamente con el extremo de la barra de acero.
¡El error de paso se controla dentro de ±0.02 mm para evitar que el acoplador de barras de acero se afloje! Este paso determina el "agarre" del manguito de la barra de acero y es extremadamente importante.
Impresora Láser Cheeron: Cada conector de barras de acero está grabado con especificaciones, un logotipo y un número de lote, lo que facilita la trazabilidad de los conectores de barras de acero y evita confusiones durante el uso.
Debido a que se utiliza la impresión láser, es menos propensa al desgaste y proporciona una imagen permanentemente clara. En comparación con el estampado en acero, la impresión láser es un proceso térmico sin contacto que no daña la continuidad metálica interna del producto y no afecta la resistencia estructural del conector de barras de acero.
Aunque los conectores de barras de acero son pequeños, son muy pesados. Cheeron ofrece dos opciones de embalaje:
La máquina de embolsado automático de Cheeron embolsa directamente las barras después de que se hayan organizado.
Ventajas: Más rápido, más simple, ahorra espacio y es más fácil de mover y manipular.
El embalaje en cajas implica organizar ordenadamente los conectores de barras de acero en una caja. Tenga en cuenta que, aunque los conectores de barras de acero son pequeños, son muy pesados, por lo que se debe considerar la capacidad de carga de la caja.
Ventajas del Embalaje en Cajas
En comparación con el embalaje en bolsas, el embalaje en cajas ofrece una mejor resistencia a la presión, protegiendo eficazmente las roscas y la precisión de las mismas.
Por supuesto, antes de empaquetar todos los conectores de barras de acero, realizamos inspecciones aleatorias de productos, que incluyen verificación de dimensiones, verificación de roscas, pruebas de resistencia a la tracción, pruebas de dureza, etc. Para más detalles, haga clic en el artículo: ¿Qué pruebas se necesitan para los conectores de barras de acero?.
Todo el proceso toma aproximadamente de 1 a 3 días para enviar los conectores de barras de acero Cheeron (dependiendo del tamaño del lote). La fábrica Cheeron utiliza sistemas CNC y de automatización con requisitos de proceso estrictos, asegurando un equilibrio entre la calidad del conector de barras de acero y la capacidad de producción.
¿Ha utilizado manguitos de rosca recta en sus obras de construcción? ¿Qué especificación prefiere? ¿O quiere saber más sobre los equipos de procesamiento de conectores de barras de acero? Contáctenos para obtener respuestas más detalladas.
