A diferencia de la conexión común de rosca recta, la conexión de manguito de rosca recta por recalcado utiliza una máquina de recalcado para recalcar primero el extremo de la barra de refuerzo, y luego emplea una máquina roscadora dedicada para roscar la sección recalcada de la barra, formando así la rosca de conexión. Esta tecnología, mediante el doble fortalecimiento de "recalcado y endurecimiento + roscas de precisión", se ha convertido en la solución central para las conexiones de barras de acero en puentes, edificios de gran altura, centrales hidroeléctricas, etc.
| Especificaciones | Diámetro Exterior （mm） | Diámetro Interior （mm） | Longitud （mm） | Tamaño de la Rosca （mm） |
| 12 | 22 | 11.9 | 30 | M14*2 |
| 14 | 24 | 13.9 | 34 | M16*2 |
| 16 | 26 | 17.4 | 40 | M20*2.5 |
| 18 | 29 | 19.4 | 44 | M22*2.5 |
| 20 | 32 | 20.9 | 48 | M24*3 |
| 22 | 36 | 23.9 | 52 | M27*3 |
| 25 | 40 | 26.3 | 60 | M30*3.5 |
| 28 | 44 | 29.3 | 66 | M32*3.5 |
| 32 | 50 | 31.8 | 72 | M36*4 |
| 36 | 56 | 34.8 | 80 | M39*4 |
| 40 | 62 | 40.3 | 90 | M45*4 |
Acoplador mecánico tipo 2. El proceso de recalcado aumenta la sección transversal de la zona de unión de la barra de acero. En las pruebas de tracción, todo se rompe del material base, y su resistencia es mayor que la del material base de la barra de acero. Es especialmente adecuado para piezas de alta carga, como el vano principal de grandes puentes.
El acoplamiento entre la sección recalcada y el manguito es más ajustado, y no hay deslizamiento bajo cargas repetidas (como tifones y terremotos), lo que es superior a la conexión de rosca recta común.
La eficiencia de construcción es relativamente alta, pero requiere equipo especializado (como máquinas de recalcado de barras y máquinas de laminado de roscas).
Las conexiones de manguito roscado se pueden usar en obra para conectar barras de acero de 12 a 50 mm (#4 a #14) verticales, horizontales o en cualquier ángulo de inclinación HRB, TMT y otras barras de alta resistencia con extremo roscado.
Método de construcción: La conexión del acoplador forjado en frío consiste en usar primero una Máquina de recalcado de barras de acero para procesar aproximadamente un extremo de la barra de refuerzo, y luego usar una máquina de roscado de barras para roscar. A través del acoplador forjado especialmente diseñado en el extremo de la barra de refuerzo, se forma una conexión integral de la barra de refuerzo.
Los pasos de instalación son los siguientes:
Aplicación: Es adecuado para proyectos como puentes y ferrocarriles de alta velocidad que tienen altos requisitos para la conexión de jaulas de acero.
La tecnología de conexión de rosca recta por resalte se aplica ampliamente para la extensión de barras de refuerzo en elementos portantes clave como vigas principales, pilares y cimentaciones sobre pilotes (como barras de refuerzo de alta resistencia HRB500 con diámetros que van desde 28 mm hasta 40 mm).
Se utiliza principalmente para el empalme mecánico de barras de acero en lugares públicos para garantizar la continuidad estructural, acelerar la construcción y favorecer el desmontaje sostenible. Es adecuado para áreas de alta carga, como soportes de techo, interfaces de columna y viga, y cimientos subterráneos, especialmente en espacios modulares.
En los proyectos de centrales hidroeléctricas, las dificultades en la conexión de barras de acero provienen principalmente de la complejidad del entorno de ingeniería y los altos estándares de los requisitos estructurales. La conexión mediante manguito de engaste tiene alta resistencia y puede soportar condiciones extremas como presión de agua, terremotos y la inmersión prolongada.
